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多層實(shí)木板的生產(chǎn)工序是怎么做的？

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板材多層實(shí)木板瀏覽 6552 次發(fā)布時(shí)間 2017-12-07 09:52:29

導(dǎo)語(yǔ)

現(xiàn)在人們對(duì)家裝的要求不僅在美觀實(shí)用上，更多的也會(huì)看是否環(huán)保，大家都知道多層實(shí)木板在板材成形過(guò)程中只有少量液體膠的使用，比較起來(lái)更環(huán)保、更健康。一定有客戶好奇多層實(shí)木板的生產(chǎn)工序是怎么做的?今天就來(lái)給大家具體解析下：

多層實(shí)木板普遍具有優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，強(qiáng)大的穩(wěn)定性。膠合板含膠量大，施工時(shí)要做好封邊處理，晝減少污染。多層實(shí)木板的基材是以縱橫交錯(cuò)排列的多層膠合板，然后在基材上經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。

具體生產(chǎn)工序：

第一步：自然干燥過(guò)程，將原木制成規(guī)格鋸材，碼垛后在外面放置自然干燥3個(gè)月以上，為了降低其含水率，據(jù)指標(biāo)高于國(guó)家一級(jí)干燥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看：鋸材工藝先進(jìn)、控制精度高的干燥窯干燥，出窯后板材間的含水率差別不得多于2.5%。

第二步：熱壓工藝：把干燥后的板材基材，完成第二道組坯、熱壓的工序，ps：熱壓時(shí)，高品質(zhì)的進(jìn)口脲醛樹(shù)脂膠以及嚴(yán)格控制的熱壓時(shí)間、熱壓溫度和熱壓壓力是保證芯板與面板、底板之間的膠合強(qiáng)度和控制甲醛釋放量的關(guān)鍵。組坯時(shí)，表、芯、底板的紋理方向縱橫交錯(cuò)，克服了木材本身各向異性的缺點(diǎn)，使成品板材的尺寸穩(wěn)定性得到了有效控制。同時(shí)，注意表、芯、底板含水率搭配合理，以保證成品板形的平直。

第三步：成型加工后的多層實(shí)木板，經(jīng)過(guò)無(wú)毒無(wú)污染、具有高耐磨性能的UV 紫外光固化漆多次涂飾后，使面板木材更具有自然光澤，成為具有良好使用性能的理想裝飾材料。

以上就是麗維家對(duì)于多層實(shí)木板的生產(chǎn)工序是怎么做的?這個(gè)問(wèn)題的分析，看了上面的介紹后，您是否對(duì)多層實(shí)木板有了一個(gè)大概的了解了呢?若您還想了解多層實(shí)木板更詳細(xì)的信息，請(qǐng)多關(guān)注麗維家，也可以在線和我們客服了解更多關(guān)于家裝的信息。

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